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企業(yè)全員現(xiàn)場(chǎng)管理的六大困擾

  • 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境和辦公環(huán)境無序
    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公室環(huán)境整潔程度不佳，各種物品的擺放散亂，需要時(shí)經(jīng)常找不到；生產(chǎn)過程中，各種跑冒滴漏問題時(shí)有發(fā)生；企業(yè)形象差，現(xiàn)場(chǎng)各種隱患，安全生產(chǎn)無保障
  • 基層員工流動(dòng)性強(qiáng)，專業(yè)技能跟不上
    基層員工流動(dòng)性強(qiáng)，工作時(shí)間長(zhǎng)，工作強(qiáng)度大，很難得到系統(tǒng)培訓(xùn)；即使培訓(xùn)，效果并不好，專業(yè)課堂式講課接受程度低，員工自己的經(jīng)驗(yàn)和智慧得不到共享；
  • 各類問題多發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重
    現(xiàn)場(chǎng)6S管理變成打掃衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)檢查流于形式，八大浪費(fèi)及問題頻發(fā)，精益活動(dòng)無從下手。
  • 過程管理成填表活動(dòng)，一線員工苦不堪言
    九龍治水，各類管理都要求過程管理和活動(dòng)閉環(huán)，現(xiàn)場(chǎng)需要填寫各類表單，基層員工疲于應(yīng)付，改善5分鐘，填表半小時(shí)。紙質(zhì)表單傳遞效率低下，過程數(shù)據(jù)不方便統(tǒng)計(jì)分析，不能支持改善活動(dòng)。
  • 生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)不穩(wěn)定
    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變數(shù)多，員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力不足；不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備異常，自主保全缺乏工具和方法，效果得不到鞏固和持續(xù)。生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場(chǎng)管理水平波動(dòng)不穩(wěn)定。
  • 基層管理與經(jīng)營(yíng)指標(biāo)脫節(jié)
    企業(yè)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)不能有效向下分解，基層崗位改善活動(dòng)沒有動(dòng)力和方向，無法承接核心指標(biāo)持續(xù)提升，全員改善活動(dòng)流于形式。

設(shè)備豬APP一期上線功能

*紅色為特色功能模塊

五大優(yōu)勢(shì)與特色

無紙化，低門檻，易統(tǒng)計(jì)，可追溯，能閉環(huán)

功能設(shè)計(jì) 高效實(shí)用
基于華謀咨詢股份20年成功咨詢經(jīng)驗(yàn)和案例成果，每一個(gè)功能設(shè)計(jì)都高效實(shí)用
  • 部署簡(jiǎn)單快捷 當(dāng)天即可上線運(yùn)行
    基于主流微服務(wù)架構(gòu)，積木化模塊搭建，部署簡(jiǎn)單快捷，無需復(fù)雜配置，當(dāng)天即可上線運(yùn)行
  • 操作簡(jiǎn)單易用 一鍵提交
    針對(duì)一線人員特色進(jìn)行交互設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單易用，一鍵提交
  • 實(shí)現(xiàn)基層管理動(dòng)態(tài)化、實(shí)時(shí)化和數(shù)據(jù)指標(biāo)化
    打通現(xiàn)場(chǎng)管理、改善活動(dòng)、員工技能提升和全員自主保全活動(dòng)壁壘，通過在線虛擬看板實(shí)現(xiàn)基層管理動(dòng)態(tài)化、實(shí)時(shí)化和數(shù)據(jù)指標(biāo)化
  • 幫助企業(yè)快速提升
    植入大量模板和可視化對(duì)象、工具和OPL、改善案例，幫助企業(yè)快速提升

設(shè)備豬APP典型應(yīng)用界面

  • 成效“數(shù)”說
  • ①借助高科技手段實(shí)現(xiàn)全員自主管理，全員參與率可達(dá)到90%；
  • ②節(jié)約時(shí)間成本90%以上，改善提案制作時(shí)間由30分鐘縮短到1分鐘；
  • ③6S樣板區(qū)域打造效果達(dá)標(biāo)率90%以上；
  • ④紅牌作戰(zhàn)及跑冒滴漏治理完成率90%以上；
  • ⑤CTPM自主保全活動(dòng)效果達(dá)標(biāo)率90%以上；

好處與收益

  • 降本增效，成本更可控
    問題表面化，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，為生產(chǎn)帶來更好的品質(zhì)和更高的效率，消除生產(chǎn)過程中的變數(shù)，創(chuàng)造生產(chǎn)的穩(wěn)定性，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，達(dá)到降本增效的目的。
  • 無紙化辦公
    全員改善活動(dòng)和自主保全管理，由手工進(jìn)入信息化管理模式，減少紙張浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，參與率和改善成果數(shù)據(jù)等系統(tǒng)自動(dòng)核算，大大降低現(xiàn)有手工匯總的工作量，提高工作準(zhǔn)確性和工作效率，減輕員工工作負(fù)擔(dān)，節(jié)約管理成本和時(shí)間投入；
  • 管理績(jī)效大幅提升
    人員績(jī)效可跟蹤，有數(shù)據(jù)依據(jù)，圍繞核心績(jī)效指標(biāo)開展全員改善活動(dòng)，員工參與看得見，改善效果與績(jī)效捆綁，讓員工主動(dòng)運(yùn)用系統(tǒng)，樂于運(yùn)用系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，提高全員自主管理水平和效率。
  • 培養(yǎng)鍛煉人才隊(duì)伍
    提高員工發(fā)現(xiàn)問題，分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)出紀(jì)律嚴(yán)明，執(zhí)行力高，學(xué)習(xí)型的隊(duì)伍，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，提高工作現(xiàn)場(chǎng)活力。
  • 企業(yè)文化得到升華
    現(xiàn)場(chǎng)6S紅牌作戰(zhàn)和維持檢查更有針對(duì)性，整改意見實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。打造一流管理現(xiàn)場(chǎng)。培養(yǎng)持續(xù)改善，精益求精，積極進(jìn)取的企業(yè)文化。充分發(fā)揮員工的智慧，實(shí)現(xiàn)知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)，技能共享。

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